오늘날의 빠르게 변화하는 세상에서 플라스틱 용기는 우리 일상 생활의 필수적인 부분이 되었습니다. 식품 보관부터 산업 응용까지, 이러한 다재다능한 제품은 첨단 기술을 사용하여 제조됩니다.플라스틱 용기 기계. 플라스틱 용기의 제조 공정을 이해하면 관련 기술을 이해할 수 있을 뿐만 아니라 업계에서 지속 가능성의 중요성도 강조됩니다.
플라스틱 용기 기계에는 다양한 모양, 크기 및 재료의 플라스틱 용기를 생산하는 데 사용되는 다양한 장비가 포함됩니다. 여기에는 사출 성형기, 블로우 성형기, 압출기 및 열성형기가 포함됩니다. 각 유형의 기계는 생산 공정에서 중요한 역할을 하며 최종 제품의 효율성, 정밀도 및 품질을 보장합니다.
아래는 종류플라스틱 용기 기계
사출 성형기: 이 기계는 복잡한 모양과 디자인을 만드는 데 사용됩니다. 생산 공정에는 플라스틱 펠릿을 녹이고 녹은 플라스틱을 금형에 주입하는 과정이 포함됩니다. 냉각 후 금형을 열고 응고된 용기를 배출합니다. 이 방법은 복잡한 디테일과 높은 정밀도를 갖춘 컨테이너를 생산하는 데 이상적입니다.
압출기: 압출은 플라스틱을 녹이고 다이를 통해 강제로 특정 모양을 형성하는 연속 공정입니다. 이 방법은 일반적으로 평판이나 튜브를 생산하는 데 사용되며, 이를 절단하여 용기로 성형합니다. 압출기는 대량의 균일한 제품을 생산하는 데 특히 적합합니다.
열성형기: 이 공정에서는 플라스틱 시트가 유연해질 때까지 가열한 다음 금형 위에 성형합니다. 냉각되면 성형된 플라스틱의 모양이 유지됩니다. 열성형은 일반적으로 트레이 및 클램셸 패키지와 같은 얕은 용기를 만드는 데 사용됩니다.
여기서 우리는 우리 회사에서 생산한 제품 중 하나를 소개하고 싶습니다.LQ TM-3021 플라스틱 포지티브 및 네거티브 열성형 기계
주요 기능은
● PP, APET, PVC, PLA, BOPS, PS 플라스틱 시트에 적합합니다.
● 공급, 성형, 절단, 적층은 서보 모터에 의해 구동됩니다.
● 공급, 성형, 인몰드 절단 및 적층 가공이 자동으로 완료됩니다.
● 신속한 교환장치를 갖춘 금형으로 유지관리가 용이합니다.
● 7bar의 공기압과 진공으로 성형합니다.
● 이중 선택 가능한 스태킹 시스템.
플라스틱 용기 제조 공정
플라스틱 용기 생산에는 여러 가지 주요 단계가 포함되며 각 단계는 전문 기계 및 장비의 지원을 받습니다. 이 프로세스는 아래에 자세히 설명되어 있습니다.
1. 재료 선택
플라스틱 용기 제조의 첫 번째 단계는 올바른 유형의 플라스틱을 선택하는 것입니다. 일반적인 재료로는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC)이 있습니다. 재료 선택은 용기의 용도, 필요한 내구성 및 규정 준수(특히 식품 등급 응용 분야)에 따라 달라집니다.
2. 재료 준비
재료가 선택되면 가공 준비가 완료됩니다. 여기에는 최종 제품의 품질에 영향을 미칠 수 있는 수분을 제거하기 위해 플라스틱 펠렛을 건조시킨 다음 펠렛을 기계에 공급하여 용융 및 성형하는 작업이 포함됩니다.
3. 성형공정
사용되는 기계 유형에 따라 성형 공정이 달라질 수 있습니다.
사출 성형: 건조 펠릿을 녹일 때까지 가열한 후 금형에 주입합니다. 금형을 냉각하여 플라스틱이 굳은 다음 배출되도록 합니다.
블로우 성형: 패리슨을 만들고 가열합니다. 그런 다음 금형을 부풀려 용기 모양을 만듭니다. 식힌 후 금형을 열고 용기를 꺼냅니다.
압출: 플라스틱을 녹이고 금형을 통과하여 연속적인 모양을 만든 다음 원하는 용기 길이로 절단합니다.
열성형: 플라스틱 시트를 가열하여 템플릿 위에 성형합니다. 냉각 후 성형된 용기를 다듬어 플라스틱 시트에서 분리합니다.
4. 품질 관리
품질 관리는 생산 공정에서 중요한 단계입니다. 각 용기는 뒤틀림, 두께 불균일, 오염 등의 결함이 있는지 검사합니다. 최첨단 기계에는 실시간으로 결함을 감지하는 자동 검사 시스템이 포함되어 있어 고품질 제품만 시장에 출시될 수 있습니다.
5. 인쇄 및 라벨링
용기가 성형되고 검사되면 인쇄 및 라벨링 공정이 진행될 수 있습니다. 여기에는 브랜드 로고, 제품 정보 및 바코드 추가가 포함됩니다. 특수 인쇄 기계는 그래픽이 플라스틱 표면에 정확하게 부착되도록 보장합니다.
6. 포장 및 유통
7. 생산 공정의 마지막 단계는 유통을 위해 컨테이너를 포장하는 것입니다. 여기에는 컨테이너를 그룹화(대개 대량)하고 선적을 준비하는 작업이 포함됩니다. 효율적인 포장 기계는 이 프로세스를 간소화하여 제품이 소매업체나 최종 사용자에게 배송될 준비가 되도록 보장합니다.
플라스틱 용기 제조의 지속 가능성
플라스틱 용기에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 제조 과정에서 지속 가능성에 대한 필요성도 커지고 있습니다. 많은 기업들이 생분해성 플라스틱, 재활용 소재 등 친환경 소재에 투자하고 있습니다. 또한 플라스틱 용기 기계의 발전으로 제조업체는 제조 과정에서 폐기물과 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
간단히 말해서, 그 과정은플라스틱 용기 제조기술, 재료 과학 및 품질 관리의 복잡한 상호 작용은 특수 플라스틱 용기 기계 없이는 달성할 수 없습니다. 산업이 발전함에 따라 소비자 요구를 충족하면서 환경에 미치는 영향을 최소화하는 동시에 지속 가능성과 혁신을 수용하는 것이 중요할 것입니다. 이 프로세스를 이해하면 현대 제조의 복잡성이 강조될 뿐만 아니라 플라스틱 용기에 대한 책임감 있는 접근 방식의 중요성도 강조됩니다. 생산.
게시 시간: 2024년 10월 21일