생산 과정
주요 특징
● 적합PP, APET, PVC, PLA, BOPS, PS플라스틱 시트.
● 공급, 성형, 절단, 적층은 서보 모터에 의해 구동됩니다.
● 공급, 성형, 인몰드 절단 및 적층 가공이 자동으로 완료됩니다.
● 신속한 교환장치를 갖춘 금형으로 유지관리가 용이합니다.
● 7bar의 공기압과 진공으로 성형합니다.
● 이중 선택 가능한 스태킹 시스템.
사양
모델 | LQ-TM-3021 | |
최대 성형 면적 | 760*540mm | |
최대 성형 깊이/키 | 조작자: 100mm 하향 스태킹: 120mm | |
시트 두께 범위 | 0.2-1.5mm | |
생산 속도 | 600-1500 사이클/시간 | |
클램핑 력 | 100톤 | |
가열 전력 | 114KW | |
모터 파워 | 33KW | |
공기의 압력 | 0.7Mpa | |
공기 소비량 | 3000리터/분 | |
물 소비량 | 70리터/분 | |
전원공급장치 | 삼상, AC 380±15V, 50HZ | |
시트 롤 직경 | 1000mm | |
무게 | 10000kg | |
차원(mm) | 주요 기계 | 7550*2122*2410 |
공급기 | 1500*1420*1450 |
기계 소개
F오밍 & 절단역
● 파나소닉 PLC는 조작이 간편합니다.
● 성형 컬럼: 4 PCS.
● 서보 모터 Yaskawa Japan에 의한 스트레칭.
● 서보 모터 야스카와 재팬(Yaskawa Japan)에 의한 시트 공급.
가열 오븐
● (상부/하부 세라믹 적외선).
● PID형 온대제어.
● 각 유닛 및 존별 히터 온도는 화면에서 조정됩니다.
● 기계사고 정지시 자동으로 꺼집니다.
금형 성형
● 신속한 금형 교환 장치.
● 금형 자동 메모리 시스템.
● 고정확도, 고수율 제품.
● 포지티브 또는 네거티브 형성.
● 신속한 금형 교환 시스템.---------- 참고로
금형 절단
● 다양한 제품을 위한 룰러 커터.
● 자 커터는 일본산입니다.
스태킹 스테이션
● 제품 종류에 따라 인몰드와 하향을 선택할 수 있습니다.
● 설정된 제품 수만큼 자동으로 스택에 쌓입니다.
● PLC 제어.
● 서보 모터 야스카와 재팬(Yaskawa Japan)으로 구동되는 로봇 팔.
● 자동으로 쌓고 계수하여 더욱 위생적이고 노동력을 절약합니다.