생산 과정
주요 특징
● 적합 대상PP, APET, PVC, PLA, BOPS, PS플라스틱 시트.
● 공급, 성형, 절단, 적재는 서보 모터로 구동됩니다.
● 공급, 성형, 금형 내 절단, 적재 가공이 모두 자동으로 완료됩니다.
● 금형은 빠른 교체장치를 갖추고 있어 유지관리가 용이합니다.
● 7bar 공기압과 진공으로 성형합니다.
● 이중 선택 가능한 스태킹 시스템.
사양
| 모델 | 엘큐-TM-3021 | |
| 최대 성형 면적 | 760*540mm | |
| 최대 성형 깊이/키 | 조작기: 100mm 하향 스태킹: 120mm | |
| 시트 두께 범위 | 0.2-1.5mm | |
| 생산 속도 | 600-1500 사이클/시간 | |
| 클램핑 힘 | 100톤 | |
| 가열 전력 | 114KW | |
| 모터 파워 | 33KW | |
| 공기압 | 0.7Mpa | |
| 공기 소비량 | 3000리터/분 | |
| 물 소비량 | 70리터/분 | |
| 전원 공급 장치 | 3상, AC 380±15V, 50Hz | |
| 시트 롤 직경 | 1000mm | |
| 무게 | 10000킬로그램 | |
| 차원(mm) | 메인 머신 | 7550*2122*2410 |
| 공급기 | 1500*1420*1450 | |
기계 소개
F오르밍 & 절단역
● 파나소닉 PLC 간편 조작.
● 성형 컬럼 : 4개
● 야스카와 일본 서보모터로 스트레칭.
● 야스카와 일본 서보 모터에 의한 시트 공급.
가열 오븐
● (상부/하부 세라믹 적외선).
● PID방식 온도제어.
● 각 유닛 및 존별 히터 온도를 화면에서 조정합니다.
● 기계가 사고로 정지하면 자동으로 꺼집니다.
금형 성형
● 신속한 금형 교체 장치.
● 금형 자동 메모리 시스템.
● 높은 정확도와 높은 수율의 제품.
● 긍정적 또는 부정적 형성 모두.
● 빠른 금형 교체 시스템.---------- 참고로
금형 절단
● 더욱 다양한 제품을 위한 눈금자 커터.
● 자 커터는 일본산입니다.
스태킹 스테이션
● 제품 종류에 따라 인몰드 및 다운몰드를 선택 가능합니다.
● 설정된 개수의 제품을 자동으로 스택에 쌓습니다.
● PLC 제어.
● 야스카와 일본 서보 모터로 구동되는 로봇 팔입니다.
● 자동으로 적재 및 계산하여 위생을 강화하고 노동력을 절감합니다.



