제품 설명
주요 구조 문자
풀기 및 되감기 장치: 자동 절단 장치, 장력 폐쇄 루프 제어, 더블 암 및 더블 스테이션이 있는 캔틸레버 터렛 회전 스탠드, 안전한 척이 있는 공기 샤프트로 압연된 웹 소재.
인쇄: 구동에 기계식 샤프트를 사용합니다. 수평 및 수직 레지스터 시스템과 사전 레지스터가 함께 제공됩니다. 높은 정밀도와 적은 폐기물을 제공합니다. 닥터 블레이드는 이중 축과 함께 작동하며, 독립 모터로 구동됩니다. 잉크는 잉크 전사 롤을 통해 전달됩니다.
건조기: 효율성과 에너지 절약이 뛰어난 건조 시스템입니다.
제어: 기계는 PLC, 7세트의 AC 벡터 모터 장력 제어로 논리적으로 제어됩니다. 주요 구성 요소는 수입됩니다.
매개변수
| 방향 | 왼쪽에서 오른쪽으로 |
| 인쇄 장치 | 8가지 색상 |
| 최대 릴 너비 | 1050mm
|
| 최대 기계 속도 | 220m/분
|
| 최대 인쇄 속도 | 200m/분 |
| 풀림 직경 | Φ600mm |
| 되감기 직경 | Φ600mm |
| 플레이트 실린더 | Φ120~Φ300mm |
| 인쇄 정확도 | 수직 ≤±0.1mm (자동) 수평≤±0.1mm(수동) |
| 장력 설정 범위 | 3~25kg |
| 장력 제어 정확도 | ±0.3kg |
| 종이 코어 | Φ76mm×Φ92mm |
| 압력 | 380kg |
| 닥터 블레이드의 움직임 | ±5mm |
| 건조 방법 | 전기 난방 |
| 기계의 힘 | 전기난방 296KW |
| 공기압 | 0.8MPa |
| 수냉 | 7.68톤/시간 |
| 주 모터 동력 | 15kw |
| 전체(길이*너비*높이) | 17800×3800×3500（mm） |
| 기계 무게 | 31티 |
| 인쇄 자료 | PET 12~60μm OPP 20~60μm BOPP 20~60μm CPP 20~60μm PE 40-140μm 복합소재 15~60μm 기타 유사한 자료 |
풀다 부분
| 풀림 구조 | 포탑 회전 구조 |
| 풀다 | 외부에 설치됨 |
| 장력 제어 | 전위차계 감지, 정밀 실린더 구동 암 제어 장력 |
| 설치 유형 | 공기 팽창 샤프트 유형 |
| 최대 직경 | Φ600mm |
| 웹릴 수평 조정 | ±30mm |
| 프레임 회전 속도 | 1r/분 |
| 언와인드 모터 | 5.5kw*2 |
| 장력 설정 범위 | 3~25kg |
| 장력 제어 정확도 | ±0.3kg |
| 최대 풀림 웹 너비 | 1050mm |
공급 중
| 구조 | 더블 롤러, 소프트 및 스틸 조합 |
| 장력 감지 | 각변위 전위계 |
| 장력 제어 | 스윙암 구조, 실린더 제어 |
| 강철 롤러 | Φ185mm |
| 고무 롤러 | Φ130mm(부나) 샤오(A)70°~75° |
| 장력 설정 | 3~25kg |
| 장력 정확도 | ±0.3kg |
| 소프트 롤러 최대 압력 | 350kg |
| 벽판 | 합금 주철, 2차 템퍼링 |
인쇄 장치
| 실린더 설치 유형 | 샤프트리스 |
| 프레스 롤러 타입 | 차축 피어싱 |
| 프레스 타입 | 스윙 암 |
| 닥터 블레이드 구조 | 3방향 조절 닥터블레이드, 실린더 제어 |
| 닥터 블레이드의 움직임 | 메인 머신과 연결, 메인 샤프트 연결 |
| 잉크통 | 오픈형 잉크팬, 다이어프램 펌프 재활용 |
| 볼스크류 | 수직 볼스크류 조정, 수평 수동 조정 |
| 기어박스 | 오일 침지형 기어 전달 구조 |
| 플레이트 길이 | 660~1050mm |
| 판 직경 | Φ120mm ~Φ300mm |
| 프레스 롤러 | Φ135mm EPDM 샤오(A)70°~75° |
| 최대 프레스 압력 | 380kg |
| 닥터 블레이드의 움직임 | ±5mm |
| 최대 잉크 침지 깊이 | 50mm |
| 닥터 블레이드 압력 | 10~100kg 연속 조절 가능 |
| 정전기 제거 장치 | 정전기 브러시 |
건조 장치
| 오븐 구조 | 원형 아크형 폐쇄형 오븐, 음압 설계 |
| 대통 주둥이 | 하단 플랫 노즐, 상단 멀티젯 노즐 |
| 가열 방법 | 전기 난방 |
| 오븐 열기 및 닫기 | 실린더 개폐 |
| 온도 조절 유형 | 자동 일정 온도 제어 |
| 최고 온도 | 80℃ (실온 20℃) |
| 오븐 내의 재료 길이 | 1-7색 소재 길이 1500mm, 노즐 9개 8색 소재 길이 1800mm, 노즐 11 |
| 풍속 | 30m/s |
| 뜨거운 바람 재활용 | 0~50% |
| 가장 높은 온도 제어 정확도 | ±2℃ |
| 최대 입력 볼륨 | 2600m³/시 |
| 송풍기 전력 | 1-8색 3kw |
냉각 부분
| 냉각 구조 | 수냉식, 자가환류 |
| 냉각 롤러 | Φ150mm |
| 물 소비량 | 세트당 1T/시간 |
| 기능 | 재료 냉각 |
외부 공급
| 구조 | 두 개의 롤러 롤링 |
| 소프트 롤러 클러치 | 실린더 제어 |
| 장력 감지 | 각변위 전위계 |
| 장력 제어 | 스윙암 구조, 정밀 실린더 제어 |
| 강철 롤러 | Φ185mm |
| 소프트 롤러 | Φ130mm 부나샤오(A)70°~75° |
| 장력 설정 범위 | 3~25kg |
| 장력 정확도 | ±0.3kg |
| 소프트 롤러 최대 압력 | 350kg |
| 벽판 | 합금주철, 2차 템퍼링 처리 |
되감기 부분
| 구조 | 두 개의 팔이 회전하는 프레임 |
| 롤러 교체 시 사전 구동 | 예 |
| 되감기 유형 | 공기 팽창 샤프트 |
| 최대 직경 | Φ600mm |
| 장력 감쇠 | 0~100% |
| 프레임 회전 속도 | 1r/분 |
| 장력 설정 범위 | 3~25kg |
| 장력 제어 정확도 | ±0.3kg |
| 웹릴 수평 조정 | ±30mm |
| 되감기 모터 | 5.5KW*2세트 |
프레임과 소재가 통과합니다
| 구조 | 합금주철벽판, 2차 템퍼링, 가공센터 처리 |
| 각 단위 간 거리 | 1500mm |
| 가이드 롤러 | Φ80mm(오븐내) Φ100 Φ120mm |
| 가이드 롤러의 길이 | 1100mm |
다른
| 주 전송 | ABB 모터 15KW |
| 장력 제어 | 7개 모터 폐쇄 루프 장력 시스템 |
| 광전지 레지스터 | 수직 자동 레지스터 |
| 정전기 제거 장치 | 정전기 브러시 |
부속품
플레이트 트롤리 1세트 필름 트롤리 1세트
도구 1세트 정적 관찰 1세트
주요 구성 목록
| 이름 | 사양 | 수량 | 상표 |
| PLC | C-60R | 1 | 파나소닉/일본 |
| 휴먼인터페이스(HMI) | 7인치 | 1 | 대만/와인뷰 |
| 되감기 및 풀기 모터 | 5.5KW | 4 | ABB/중국-독일 합작법인 상하이 |
| 공급 모터 | 2.2KW | 2 | ABB/중국-독일 합작법인 상하이 |
| 메인 모터 | 15KW | 1 | ABB/중국-독일 합작법인 상하이 |
| 인버터 | 7 | 야스카와/일본 | |
| 정적 관찰 | KS-2000III | 1 | 케사이/중국 |
| 등록하다 | ST-2000E | 1 | 케사이/중국 |
| 전기 비례 밸브 | SMC/일본 | ||
| 저마찰 실린더 | FCS-63-78 | 후지쿠라/일본 | |
| 정밀 감압 밸브 | SMC/일본 | ||
| 온도 조절기 | XMTD-6000 | 야타이/상하이 |
