블로우 성형은속이 빈 제품 성형가스 압력을 사용하여 금형에서 닫힌 핫 멜트 배아를 불어 팽창시킵니다.중공 블로우 성형은 압출기에서 압출하고 여전히 연화 상태에 있는 관형 열가소성 블랭크를 성형 금형에 넣는 것입니다. 그런 다음 압축 공기를 통해 공기 압력을 사용하여 다이 캐비티를 따라 블랭크를 변형시켜 안으로 불어넣습니다. 짧은 목 중공 제품.
중공 블로우 성형은 중공 플라스틱 제품을 생산하는 데 가장 중요한 성형 기술입니다.거의 모든 열가소성 플라스틱은 폴리에틸렌, PVC, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 선형 폴리에스테르, 폴리카보네이트, 폴리아미드, 셀룰로오스 아세테이트 및 폴리산 포름알데히드 수지 등과 같은 중공 블로우 성형에 사용할 수 있습니다.
이 성형 기술로생산하다 작은 용량몇 밀리리터의 병뿐만 아니라생산하다수천 리터의대용량배럴 및 저장 물 탱크, 플로팅 볼, 자동차 연료 탱크 및 카약.
중공 성형 제품에는 어떤 특성이 있어야 합니까?
1.환경 응력 균열 저항: 용기로서 계면활성제와 접촉시 크랙을 방지하는 능력이 있다.
2.기밀성(투과성 저항): 산소, 이산화탄소, 질소, 수증기가 외부로 확산되는 것을 방지하는 특성을 말합니다.
3.충격 저항: 용기 내 물품을 보호하기 위하여 1m 높이에서 파손되지 않는 내충격성을 가져야 한다.
4. 또한 약물 저항성, 정적 저항성, 인성 및 압출 저항성이 있습니다.
블로우 성형의 장점은 무엇입니까?
1.Hollow, 이중벽 구조는 충격 에너지를 흡수하고 제거할 수 있습니다.
2. 유연한 디자인, 높은 기능성과 낮은 생산 비용;
3. 처리 기술은 배아의 두께를 변경할 수 있습니다.
4.가공 중에 금형을 개량하지 않고 제품의 두께를 임의로 변경할 수 있습니다.
5. 치수 안정성, 화학적 내식성 및 고온 성능을 향상시키기 위해 저압 성형 (금형의 내부 응력이 사출 성형보다 훨씬 작음);
6.조립 다양성: 셀프 태핑 나사, 다이 인서트, 리벳 확장 패스너;
7.Simple 형, 저가 및 짧은 가공 주기;
8. 저렴한 가격의 샘플 금형을 신속하게 생산할 수 있습니다.
중공 성형은 속이 빈 플라스틱 부품이 형성되는 제조 공정입니다. 유리병 성형에도 사용됩니다.일반적으로 블로우 성형에는 세 가지 주요 유형이 있습니다.압출 중공 성형, 사출 중공 성형 및 사출 연신 중공 성형.
특징:
.안정적인 성능진보된 PLC로.
.프리폼 자동 이송컨베이어로.
.강한 침투성적외선 예열기에서 병이 스스로 회전하고 동시에 레일에서 회전하도록 하여 열을 빠르고 잘 분배합니다.
.높은 조절성자동 온도 조절 장치로 예열 영역의 조명 튜브 및 반사판의 길이와 예열기의 영원한 온도를 조정하여 예열기가 모양의 프리폼을 예열할 수 있도록 합니다.
.높은 안전성각 기계적 동작에 보안 자동 잠금 장치가 있어 특정 절차에서 고장이 발생할 경우 절차가 안전한 상태로 전환됩니다.
원래블로우 성형속이 빈 플라스틱 부분을 만들고 이 부분을 결합하는 용기를 만듭니다.다양한 모양과 크기로 제공됩니다.블로우 성형 및 사출 성형은 활용도가 높은 기술 중 하나이며 일반적으로 이 기술과 함께 사용됩니다.생산하다 최소 비용으로 고품질 플라스틱 부품그래서 이것은 매우 비용 효율적인 방법입니다.중공 성형은 속이 빈 물체를 만드는 데 사용되는 오래된 기술입니다.블로우 성형에는 “플라스틱의 종류, 속도, 속력, 온도.공기는 중요한 요소 중 하나이며 중공 성형에서 중요한 역할을 합니다.금형에 공기를 밀어넣어 팽창시키고 원하는 모양을 만듭니다.블로우 성형 공정은 매우 쉽고 활용도가 높으며 저비용 기계를 포함하므로 이 공정을 사용하여 플라스틱 병을 제조하는 것이 사출 성형에 비해 훨씬 저렴합니다.중공 성형 금형은 고정밀 금형 제작에 필요하지 않습니다.
중공 성형 – 속이 빈 플라스틱 부품이 형성되고 함께 결합될 수 있는 매우 특정한 제조 공정입니다.
ㅏ블로우 성형기상업용 음료 생산에 널리 사용됩니다.블로우 성형기는 예를 들어 만들 병의 용량을 지정하는 방법과 같이 레시피에 따라 플라스틱 병을 만듭니다.기계는 금형, 프로그래머블 로직 컨트롤러, 기계 및 전자 기기로 구성됩니다.
게시 시간: 2022년 3월 31일