블로우 성형은 중공 플라스틱 부품을 만드는 데 널리 사용되는 제조 공정입니다. 특히 용기, 병 및 기타 다양한 제품 생산에 널리 사용됩니다. 블로우 성형 공정의 핵심은 다음과 같습니다.블로우 성형기플라스틱 소재를 원하는 제품으로 성형하는 데 중요한 역할을 하는 블로우 성형기. 이 글에서는 블로우 성형의 4단계와 블로우 성형기가 각 단계를 어떻게 원활하게 진행하는지 살펴보겠습니다.
각 단계를 살펴보기 전에, 블로우 몰딩이 무엇인지 이해하는 것이 필요합니다.블로우 성형가열된 플라스틱 튜브(패리슨이라고 함)를 금형에 불어 넣어 속이 빈 물체를 만드는 제조 공정입니다. 이 공정은 효율적이고 저렴하여 대량의 플라스틱 제품 생산에 널리 사용됩니다.
블로우 성형의 4단계:
블로우 성형은 압출, 성형, 냉각, 그리고 취출의 네 단계로 구분할 수 있습니다. 각 단계는 블로우 성형 공정의 전반적인 성공에 매우 중요하며, 블로우 성형기는 각 단계를 원활하게 진행합니다.
1. 압출
블로우 성형의 첫 번째 단계는 압출로, 플라스틱 펠릿을 블로우 성형 기계에 공급하는 단계입니다.블로우 성형기플라스틱 펠릿을 가열하여 녹여 패리슨(parison)이라고 불리는 용융 플라스틱의 연속적인 튜브를 형성합니다. 압출 공정은 패리슨의 두께와 균일성을 결정하고, 이는 최종 제품의 품질에 직접적인 영향을 미치기 때문에 매우 중요합니다.
이 단계에서 블로우 성형기는 스크류나 플런저를 사용하여 용융된 플라스틱을 금형 안으로 밀어 넣어 패리슨을 형성합니다. 플라스틱이 완전히 용융되어 후속 단계에서 쉽게 성형될 수 있도록 온도와 압력을 신중하게 제어해야 합니다.
2. 형성
패리슨이 형성되면 성형 단계로 들어갑니다. 이 단계에서는 패리슨을 금형에 고정하여 최종 제품을 성형합니다. 그런 다음 블로우 성형기가 패리슨에 공기를 주입하여 팽창시켜 금형을 완전히 채웁니다. 이 공정을 블로우 성형이라고 합니다.
금형 설계는 제품의 최종 크기와 표면 마감을 결정하므로 매우 중요합니다. 이 단계에서 블로우 성형기는 공기 압력과 온도를 정밀하게 제어하여 패리슨이 균일하게 팽창하고 금형 벽에 밀착되도록 해야 합니다.
1. AS 시리즈 모델은 3 스테이션 구조를 사용하며 PET, PETG 등의 플라스틱 용기 생산에 적합합니다. 주로 화장품, 의약품 등의 포장 용기에 사용됩니다.
2. 사출-신장-블로우 성형 기술은 기계, 금형, 성형 공정 등으로 구성됩니다. 류저우 징예 기계 유한회사는 10년 이상 이 기술을 연구 개발해 왔습니다.
3. 당사의 사출-스트레치-블로우 성형기는 사출 프리폼, 스트레치 및 블로우, 배출의 3개 스테이션으로 구성되어 있습니다.
4. 이 단일 단계 공정은 프리폼을 다시 가열할 필요가 없기 때문에 많은 에너지를 절약할 수 있습니다.
5. 프리폼이 서로 긁히는 것을 방지하여 병의 외관을 더욱 개선할 수 있습니다.
3. 냉각
패리슨이 팽창하고 성형된 후 냉각 단계에 들어갑니다. 이 단계는 플라스틱을 경화시키고 최종 제품의 형태를 유지하는 데 필수적입니다.블로우 성형기일반적으로 냉각 채널이나 공기를 사용하여 성형된 부품의 온도를 낮춥니다.
냉각 시간은 사용된 플라스틱의 종류와 제품 두께에 따라 달라집니다. 적절한 냉각은 최종 제품의 기계적 특성과 전반적인 품질에 영향을 미치므로 매우 중요합니다. 냉각 과정을 제대로 제어하지 않으면 완제품에 뒤틀림이나 기타 결함이 발생할 수 있습니다.
4. 배출
블로우 성형의 마지막 단계는 배출입니다. 제품이 냉각되고 응고되면블로우 성형기금형을 열어 완제품을 꺼냅니다. 이 단계는 제품 손상을 방지하기 위해 신중하게 수행해야 합니다. 기계는 로봇 팔이나 이젝터 핀을 사용하여 금형에서 부품을 꺼낼 수 있습니다.
사출 후, 제품은 포장 및 배송 전에 트리밍이나 검사와 같은 다른 가공 단계를 거쳐야 할 수 있습니다. 사출 단계의 효율성은 전체 생산 주기에 상당한 영향을 미칠 수 있으므로 블로우 성형 공정에서 매우 중요한 부분입니다.
블로우 성형은 블로우 성형기의 정밀한 작동에 의존하는 효율적이고 다재다능한 제조 공정입니다. 블로우 성형의 4단계(압출, 성형, 냉각, 취출)를 이해하면 중공 플라스틱 제품 생산에 대한 통찰력을 얻을 수 있습니다. 각 단계는 최종 제품의 품질과 일관성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.
다양한 산업 분야에서 고품질 플라스틱 제품에 대한 수요가 계속 증가함에 따라블로우 몰딩기술과 기계의 발전은 블로우 성형 공정의 효율성과 성능을 향상시킬 것으로 예상됩니다. 제조업체, 엔지니어, 또는 단순히 플라스틱 생산 분야에 관심이 있는 사람이라면 누구나 이러한 단계들을 이해함으로써 블로우 성형 기계의 복잡성과 혁신에 대한 이해가 깊어질 것입니다.
게시 시간: 2024년 12월 9일