제품 설명
- 주요 구조:
(1) 1차 풀림 광전 EPC, 공기 팽창 샤프트, 5kg 자석 분말 고정 장치, 자동 장력 제어
(2) 2차 언와인더 공기 팽창 샤프트, 5kg 자석 분말 고정 장치, 자동 장력 제어
(3) 되감기: 공기 팽창축, 4KW ABB 모터, 일본 YASKAWA(H1000)
(4) 독립 코팅 모터, 인버터 회로 동기화 제어.
닥터 블레이드 접착제 절단, 인치 단위: ±5mm, 닥터 블레이드 압력: 10-100kg.
(5) 첫 번째와 두 번째 풀림 및 오븐 장력은 PLC에 의해 제어됩니다. 첫 번째 및두 번째 풀림 장력은 압력 센서에 의해 제어됩니다.
(6) 전체 기계는 5.7인치 터치스크린을 사용합니다.
(7) 코팅 장치: 라미네이팅 롤러 직경: 320mm임프레션 접착 롤러 직경: 170mm (A) 90º-95º라미네이팅 롤러 내부의 물은 전기로 가열됩니다.재순환 방식입니다. (전력 9kW)적층 압력은 500kg입니다(압력 0.5Mpa일 때).두 개의 모터는 각각 4kW와 4kW 파나소닉 인버터 및 접착 인버터입니다.수치 회로와 댄스 롤러에 의해 동기적으로 작동합니다.
(8) 첫 번째 풀림과 두 번째 풀림 및 되감기는 단일 스테이션입니다.
2. 냉각 장치:
(1) 냉각 롤러의 직경은 120mm이며, 동기적으로 회전합니다.일정한 장력을 유지하는 주 기계.
(2) 강제 냉각수 순환 방식으로 냉각 성능이 매우 우수함효과.
(3) 냉각 롤러의 강제 수냉
(4) 수압 > 3kg/cm²
(5) 수온 <18-25℃
3. 오븐 본체:
(1) 오븐 길이: 8000mm, 최고 온도: 80℃ (실내 20℃)
(2) 오븐 내 3상 독립 가열
(3) 오븐의 안내 롤러는 주 기계와 동기적으로 작동합니다.
(4) 건식 소스용 18개 노즐 설계.
(5) 송풍기 출력 2.2kw*3, 최대 용량 2000 m³/n.
(6) 오븐 출구의 EPC
4. 기능 및 특징:
(1) 순환풍은 에너지를 절약합니다.
(2) 용매를 휘발시키기 위해 바람이 부는 곳에서 특별히 설계함.
(3) 음압 설계, 우수한 보온성.
(4) 자동 항온 조절 기능을 갖춘 독립 구역, 시설용매 휘발.
(5) 빠른 송풍 속도로 인해 저온 급속 건조 방식이 생성됩니다.
(6) 앞쪽 송풍관이 휘발된 용매를 배출하므로 폐가스가 발생합니다.두 번째 순환에는 다시 참여하지 않을 것입니다.
(7) 코팅 장치에는 폐가스를 배출하기 위한 배관이 설치되어 있습니다.근무 환경.
(8) 오븐 내부의 안내 롤러는 주 기계와 동기적으로 작동합니다.재료의 꼬임
사양
| 방법 | 3면 밀봉, 3개의 서보, 3개의 공급 장치, 2개의 컨벡터 |
| 원료 | BOPP, CPP, PET, 나일론, 플라스틱 적층 필름, 다층 압출 블로운 필름, 순수 알루미늄, 알루미늄 도금 적층 필름, 종이-플라스틱 적층 필름 |
| 최대 가방 제작 속도 | 180회/분 |
| 정상 속도 | 120회/분 (삼면 밀봉: 100-200mm) |
| 최대 자재 배출 라인 속도 | ≤35 m/min |
| 가방 크기 | 너비: 80-600mm 길이: 80-500mm (이중 전달 기능) |
| 밀봉 폭 | 6-60mm |
| 가방 스타일 | 삼면 밀봉 백, 스탠딩 백, 지퍼 백 |
| 위치 정확도 | ≤±1 mm |
| 열 밀봉 칼 수량 | 수직 열 밀봉 작업에 5개 팀, 수직 냉각 장치 설치 작업에 5개 팀이 참여합니다. 수평 열 밀봉 작업에 3개 팀, 수평 냉각 장치 설치 작업에 1개 팀; 지퍼 열 밀봉 칼을 담당하는 두 팀과 냉각 장치를 담당하는 두 팀. |
| 온도 조절량 | 24개 노선 |
| 온도 조절 설정 범위 | 정상 - 360℃ |
| 전체 기계의 성능 | 35KW |
| 전체 크기(길이*너비*높이) | 12000*1750*1900 |
| 기계 전체의 순중량 | 약 6500kg |
| 색상 | 본체는 검은색이고, 덮개는 연두색입니다. |
| 소음 | ≤75db |
